Duroplastbearbeitung

Technique des procédés

Spécifications nécessaires pour une qualité constante et un procédé fiable pour l’ébavurage des thermodurcissables.

Technologie des turbines
Un ébavurage efficace sous-entend une projection de grenaille sous très forte accélération. Rösler résout ce défi au moyen de turbines dotées de palettes qui prennent la grenaille en charge et la transportent. Sous l'action de la force centrifuge, la grenaille distribuée est accélérée et propulsée hors des palettes. Les turbines se distinguent par leur très faible consommation d'énergie spécifique et leur haut pouvoir de recouvrement.

 

Technologie des pistolets
Les pistolets conviennent aux applications demandant un jet de grenaille intensif et ciblé ou ne nécessitant qu’une faible quantité de grenaille. L’association pistolets/turbines permet d’atteindre des surfaces très difficiles d’accès, tels que passages de vis, trous borgnes, etc…

Cascade separator with cyclone
Cascade separator with cyclone

Quadruple épuration de la grenaille

La totalité de la grenaille se trouve dans un circuit fermé.


1ère étape:
L’air, la poussière et les fines particules sont aspirés de l’enceinte de grenaillage.


2ème étape :
La dépression créée par l'aspiration entraîne ensuite la grenaille usagée, les bavures et les fibres dans un système de tamis à plusieurs étages qui retient les corps étrangers mélangés à la grenaille et les écarte du système de recirculation.


3ème étape :
La grenaille épurée est reconduite vers un séparateur en cascade. Afin de garantir une qualité constante de la grenaille, le système est doté d'un dépoussiéreur pneumatique qui élimine la grenaille usée et les petits résidus de contaminants du circuit de sorte que seule la grenaille propre et de granulométrie définie retourne au réservoir.

 

4ème étape :
La quatrième étape se compose (en option) d'un dispositif de remplissage automatique de grenaille à capteurs volumétriques, qui remplace en permanence la grenaille usée par de la grenaille neuve dans le circuit.

Nettoyage et qualité des pièces

Le nettoyage et le soufflage des pièces ont lieu en aval de l'ébavurage selon un procédé adapté au spectre des pièces. Afin d'éviter les dépôts de poussière dus à l'électricité statique, toutes les machines comprennent un système de pulvérisation de liquide antistatique. Le liquide stocké dans un réservoir est pulvérisé dans l'enceinte de la machine au moyen de buses. Le mélange eau / liquide antistatique se fait manuellement ou bien, en option, à l'aide d'un système de dosage automatique du liquide antistatique. Le taux de mélange requis se règle sur le pupitre.

 

Aspiration de l'enceinte de grenaillage
L'air chargé de poussière est aspiré de la chambre de grenaillage par un procédé variable suivant l'application, puis la grenaille réutilisable est reconduite au process (voir aussi plus haut « Épuration de la grenaille »).

 

Traitement de l’air d’évacuation
Des cartouches filtrantes permettent de filtrer l’air. Elles sont automatiquement nettoyées à intervalles réguliers garantissant ainsi le fonctionnement continu des installations 24 h sur 24.

 

Soufflage des pièces en utilisant un pistolet à air compriméAnti-statique
Contrôle de surveillance de la sécurité
Système de dialogue

Sécurité de fonctionnement et convivialité

Control console
Pour assurer une gestion en toute sécurité, l’armoire de commande est configurée comme suit :

  • Armoire électrique de commande
  • Visualisation de l’état de fonctionnement et affichage des défauts
  • Connexions aisées entre l’armoire électrique et la machine
  • Bouton d’arrêt d’urgence facilement accessible
  • Conforme aux normes CE

Contact

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International Sales
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